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              注意: 這3種情況會造成玻璃反應釜爆裂

               
              玻璃反應釜
                 
                玻璃反應釜爆裂風險很大,在生產實驗中威脅到人們的生命財產。只有掌握玻璃反應釜破裂的原因,才能避免生產安全事故:
               
                第一,物料的劇烈反應會形成反應釜破裂
               
                有些化學反應是放熱反應。當反應溫度超過正常溫度時,物料反應劇烈,大量氣體導致釜內壓力急劇上升,使雙層玻璃反應釜內壁變形。形成大面積爆發。
               
                結束方法:一是運行中注意材料響應溫度的變化,防止溫度過高引起劇烈響應;二,安裝減壓設備,當壺內壓力升高時自動減壓。在另一種情況下,當兩種材料相互接觸時,會產生大量的混響熱。當物料靠近釜壁時,由于放熱,溫差變化很快,造成多次點狀爆裂。
               
              玻璃反應釜
                第二,是夾套超壓會形成雙層玻璃反應釜爆裂
               
                化工企業利用電廠輸出的蒸汽為其生產供熱時,電廠輸出的蒸汽必須經過減壓后才能使用。一旦減壓閥失效,可能是蒸汽緩沖罐的安全閥失效,電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入雙層玻璃反應釜的夾套內,造成夾套超壓,釜壁因外界壓力鼓起,造成大面積爆裂。
               
                處理方法:在現有減壓設備的基礎上增加減壓閥,將第一次減壓改為第二次減壓,實現雙保險。此外,應經常檢查減壓閥的工作情況,發現問題應立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確的工作狀態,特別是彈簧安全閥,使其能保持在清潔的環境中工作,不腐蝕,不卡澀。
              玻璃反應釜
                第三,燒結溫度控制不好會形成雙層玻璃反應釜爆裂
               
                先進的搪瓷爐是一種溫度可控的電爐??煽販仉姞t由幾個加熱元件組成,每個加熱區的溫度由計算機控制,每個區之間的溫差很小,所以這種搪瓷爐制成的設備不會出現“燒”和“燒”的現象。但國內很多搪玻璃設備廠家生產設備落后,大多沒有可控溫電爐,部分企業還在使用煤爐。為了節約成本,采用高熔點、低價格的搪瓷,搪瓷燒成工藝采用“高溫快燒”而不是“低溫長燒”、“搪瓷燒成后緩冷”等先進新工藝,導致搪玻璃設備搪瓷燒成溫度控制不好,要么溫度高,低釉燒成出現大量氣孔,要么溫度低,底釉與鋼板和搪瓷層未熔合。
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