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              單層雙層玻璃反應釜配套冷卻水循環機的制冷原

                    單層雙層玻璃反應釜冷卻水循環機的制冷原理:
                    制冷劑在壓縮機產生的機械能的作用下,在制冷系統內循環流動,并重復工作在氣態、液態。在這過程中,制冷劑通過板式換熱器不斷地吸收冷卻水的熱量,并通過冷凝器將熱量排出。通過設定溫控板的溫度,控制壓縮機的工作,達到設定的水溫溫度。
                    單層雙層玻璃反應釜冷卻水循環機的維護:
                    一、制冷劑的加注:
                    1、給冷卻水循環機水箱加滿水,再將制冷劑瓶與制冷系統工藝檢修閥連接起來。連接時,必須先打開制冷劑閥門,一邊釋放制冷劑一邊與檢修閥連接,把管道中空氣排出,以防充入空氣形成“冰堵”。
                    2、觀察冷卻水循環機上的溫度指示和低壓表的壓力,當水溫降到 23℃時,將壓力表關閉。如不關閉,壓縮機停止工作時,制冷劑又會回流到制冷瓶中。
                    3、接通電源,將復合壓力表低壓端開到*大,運行制冷系統。
                    4、待冷卻水循環機的壓縮機重新啟動后,在打開低壓表,加注制冷劑。這樣循環測試,在 23℃時,低壓表的壓力達到 5.8KG 時,加注制冷劑完成。 
               
                    二、冷卻水循環機的壓縮機搬動過程中不得將壓縮機橫放或倒置,否則會使滑動部分的潤滑性能降低導致壓縮機啟動時損壞。相對于水平狀態的傾斜度不得超過 5 度,在拔去橡膠塞后應盡快焊入系統中,時間控制在 10 分鐘內。
               
               
                    三、更換毛細管時,不能隨意增加或減少毛細管的長度,當毛細管的長度增加時,將會產生如下不利情況:
                    ①壓力比增加 ②工質流量減少 ③制冷量減小 ④輸入功率增加、電流增大 ⑤振動噪音增大毛細管長度減少時,其影響與上述相反。銅管與毛細管、過濾器與毛細管套接時毛細管插入深度控制在10mm 左右,銅管釬焊的裝配間隙:單邊為 0.05~0.15mm。  
               
                    四、更換冷卻水循環機板式換熱器時,焊接時焊接點以下應泡在水中,使用含銀 50%的銀焊條對板換進行焊接,禁止不采取保溫措施直接對板式換熱器進行焊接否則會導致溫度過高而損壞,焊接好后,一定要用保溫板對其進行保溫,防止表面結露。安裝時,進液端在下部,出氣管端在上部。
               
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